![Formlabs-Logo-200x80[1]](https://3dwiser.com/wp-content/uploads/2020/07/formlabs-logo-200x801-1.png){kind=logo}
![BigRep-logo_200x80[1]](https://3dwiser.com/wp-content/uploads/2020/07/bigrep-logo-200x801-2.png){kind=logo}
![PostProcess-logo_greyscale[1]](https://3dwiser.com/wp-content/uploads/2020/07/postprocess-logo-greyscale1.png){kind=logo}
Finský tým vývojářů MiniFactory je pověstný svým citem i pro ty nejmenší detaily. Aby byly tiskové struny (mimo jiné velmi citlivé na vlhkost) po celou dobu v nejlepší kondici, i jejich úložiště je vyhřívané. Dostupnost a posun materiálu po celou dobu hlídá čidlo. K bezpečí na pracovišti a výraznému snížení emisí přispívá aktivní uhlíková filtrace.
MiniFactory Ultra
3D tiskárna pro nejnáročnější termoplasty
- Nejvýkonnější, přitom překvapivě všestranná průmyslová 3D tiskárna s technologií FFF.
- Vše potřebné pro nejodolnější polymery na trhu: ULTEM, PEKK, PPSU, PA Carbon, PEEK a mnohé další.
- Tisková komora nabízí teplotu až 250 °C, dvojice extruderů až 470 °C.
- Řešení pro oblasti leteckého, kosmického, automobilového, energetického průmyslu, špičkového výzkumu i lékařství.
- Pokročilé možnosti zahrnují zabudovaný žíhací a sušící systém, monitorovací systém tiskového procesu Aarni, vyhřívané úložiště pro tiskové struny, aktivní uhlíkovou filtraci a mnohé další.
Menu
Nekompromisní 3D tisk pro průmysl a výrobu
Extrémně vysoká teplota v tiskové komoře – až 250 °C – zpřístupňuje možnost 3D tisku z nejširší nabídky materiálů na trhu a zajišťuje maximální pevnost výtisků. Na rozdíl od mnohé konkurence dokáže 3D tiskárna MiniFactory Ultra i u těch nejnáročnějších polymerů dosahovat plně předvídatelných výtisků s výbornou soudržností vrstev, nízkým smršťováním během zpracování. Pro zajímavost, nejlepších mechanických vlastností výtisků je dosahováno u PPSU při 225 °C, u ULTEM 1010 při 220 °C, u ULTEM 9085 při 185 °C a u PEKK-A při 160 °C.
Velmi praktická je možnost žíhání výtisků přímo v 3D tiskárně Ultra. Nepotřebujete tak pořizovat další nákladné příslušenství pro post-processing.
Řešení od profesionálů, kterým záleží na maximální kvalitě
Kalibrace tiskové podložky pro optimální přilnavost první vrstvy je plně automatická. O snadnou vyměnitelnost podložky i její pevné uchycení během tisku se stará vnitřní vakuový systém. Oddělitelný duální extruder přináší čistší výtisky. Velká 7″ dotyková obrazovka pak usnadňuje ovládání.
Výtisky s doložitelnou kvalitou
Pokročilý systém MiniFactory Aarni pro monitorování tiskového procesu po propojení s 3D tiskárnou Ultra zpřístupňuje úplnou kontrolu kvality na úrovni jednotlivých výtisků. K doložení nekompromisní kvality vytištěných dílů totiž potřebujete detailní a přesné informace – a Aarni vám je zajišťuje. Kontrola tištěného dílu – část po části, vrstvu po vrstvě – dokládá, že celý postup tisku byl dokončen podle zadání.
Špičkový systém Aarni shromažďuje data z přesných čidel každou sekundu během tisku. Vizualizuje je velmi názorně na 3D modelu, čímž usnadňuje jejich pochopení. Aarni umožňuje získat plnou důvěru ve vlastnosti výtisků doložením bezvadných podmínek, za kterých vznikly. Snadno se ujistíte, že z každého materiálu získáváte ty nejlepší možné výstupy. Certifikujete kvalitu každého jednotlivého výtisku.
Přehrát video
Previous
Next
Ultra polymery ve vašich službách
MiniFactory Ultra má pokročilou vyhřívanou komoru až do 250 °C, která zpřístupňuje tiskové materiály napříč celou nabídkou na trhu – od komoditních a inženýrských až po nejnáročnější, vysoce odolné polymery. Z nejzajímavějších materiálů vybíráme:
Přehrát video
ULTEM AM1010F
210 °C (tepelná odolnost)
Uplatnění najde všude tam, kde požadujete vysokou tepelnou odolnost, vysokou pevnost i širokou chemickou odolnost. Jde o ideální volbu pro nejnáročnější aplikace s vysokou mechanickou zátěží při vyšších teplotách.
Přehrát video
ULTEM AM9085F
170 °C (tepelná odolnost)
Materiál na míru připravený pro použití v leteckém a kosmickém průmyslu nachází uplatnění i v námořních či pozemních dopravních prostředcích – díky vysokému poměru pevnosti ku hmotnosti i hodnocení FST (plamen, kouř a toxicita).
Přehrát video
PEKK-A
150 °C (tepelná odolnost)
Se skvělými mechanickými vlastnostmi, samozhášivostí, nízkou toxicitou a výjimečnou odolností vůči extrémním prostředím jde o ideální volbu pro letecký průmysl či ropný průzkum.
Přehrát video
PPSU
220 °C (tepelná odolnost)
Materiál známý svou hydrolytickou stabilitou a odolností vůči chemikáliím i teplu se osvědčil v automobilovém průmyslu, stejně tak i ve zdravotnických zařízeních vyžadujících opakovanou sterilizaci.
Přehrát video
PA Carbon
150 °C (tepelná odolnost)
Polyamid s uhlíkovým plnivem pro vysoce odolné a trvanlivé konstrukční díly určené pro koncové využití. Díky možnostem 3D tisku je zajímavou volbou pro náročné závodní a inženýrské konstrukční aplikace, které vyžadují robustnost při zvýšených teplotách.
PEEK Carbon
240 °C (tepelná odolnost)
Polokrystalický termoplast s vynikajícími vlastnostmi tepelné, mechanické a chemické odolnosti. Plnivo z uhlíkového vlákna zlepšuje pevnost v tlaku, tuhost i nosnost základního materiálu PEEK.
EXTEM AMHH811F
240 °C (tepelná odolnost)
Termoplastický polyimid nabízí extrémní teplotní odolnost a současně výborné mechanické vlastnosti v těch nejnáročnějších podmínkách. Kromě ohnivzdornosti (UL94 V-0) i u tenkých stěn (0,75 mm) výborně odolává také radiaci.
Kimya PC-S
-100 až +140 °C (tepelná odolnost)
Polykarbonát s excelentní nárazuvzdorností přináší odolnost vůči teplu i chladu. Velmi dobře se hodí pro širokou škálu aplikací, včetně výtisků pro potravinářství a strojírenství. Je sterilizovatelný a certifikovaný pro styk s potravinami.
ESD-PEKK
150 °C (tepelná odolnost)
Termoplast pro letecký průmysl se statickými disipativními vlastnostmi. Má vynikající chemickou odolnost a příznivé mechanické i tepelné vlastnosti. Povrchový odpor na výtisku (s využitím koncentrické prstencové zkoušky) činí 10^4 až 10^9 ohmů.
PVDF
150 °C (tepelná odolnost)
Polokrystalický fluorpolymer s výjimečnou odolností proti oděru i povětrnostním vlivům. Mezi ostatními termoplastickými materiály vykazuje PVDF zvýšenou chemickou odolnost i kompatibilitu.
Specifikace
| Model 3D tiskárny | MiniFactory Ultra |
|---|---|
| Technologie | FFF |
| Tiskový objem | 330 × 180 × 180 mm |
| Vyhřívání tiskové komory (max.) | 250 °C |
| Vyhřívání tiskové podložky (max.) | 250 °C |
| Teplota trysky (max.) | 470 °C |
| Počet extruderů | 2 (oddělitelné) |
| Počet trysek | 2 |
| Průměr tiskové struny | 1,75 mm |
| Rychlost tisku | 25–50 mm/s (max. 120 mm/s) |
| Podporované materiály | ULTEM, PEKK, PEEK, PPSU, PSU, PA, PC, ABS a další |
| Tisková podložka | interní vakuový systém |
| Vyrovnání podložky | plně automatické |
| Ovládání | 7" grafický dotykový displej |
| Software | Simplify3D |
| Mechanika | AC-servomotory, kuličkové šrouby třídy C5, lineární pojezdy; opakovatelnost s geometrickou tolerancí pouhých 0,025 mm / 400 mm |
| Chlazení | kapalinou a vzduchem |
| Integrované funkce | čidlo materiálu, žíhací a sušící systém, monitorovací systém tisk. procesu AARNI, vyhřívaná komora pro tiskové struny |
| Bezpečnost | aktivní uhlíkový filtr, RCD |
| Rozměry zařízení | 1000 × 800 × 1900 mm |
| Hmotnost zařízení | 320 kg |
| Napájení | 400 V / 16 A, trojfázový |
| Certifikace | CE |
Užitečné odkazy
Web výrobce
MiniFactory Ultra
Ultra polymery
technické informace od výrobce
Systém pro monitoring procesu 3D tisku
MiniFactory Aarni
Technická podpora
od našich specialistů
Případové studie, tipy a triky, webináře ze světa 3D tisku
Už v prvních fázích nasazení 3D tisku ověřili v pivovaru snížení nákladů na přípravky a nástroje pro podporu výroby o 70 až 90 %.
Před výrobci potravin a nápojů stojí nebývalé výzvy. 3D tisk pro ně není jen přínosný, ale vyloženě mění pravidla hry. 📖 Přečtěte si zdarma, jak jej využít!
Plastové folie s natištěnou grafikou se v UV Star metodou zvanou vakuoforming tvarují podle 3D tištěné předlohy. Stejná technologie se používá na výrobu blistrů.
Projekt umožnil získat relevantní technické informace sloužící pro správné pochopení specifik, kterými se vyznačuje nová technologie ADAM pro 3D tisk kovů.
Pomůžeme vám zefektivnit výrobu
Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli stovkám českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.
Přehrát video