Nikon SLM Solutions

To nejlepší z 3D tisku kovů pro vaši výrobu

Jako vynálezci postupu selektivního laserového tavení kovových prášků (SLM) se němečtí Nikon SLM Solutions věnují vývoji a výrobě nejpokročilejších systémů aditivní výroby pro průmysl.

Společnost, nově už plně pod křídly silného vlastníka, korporace Nikon, je průkopníkem v oblasti vícelaserových řešení. Nejnovější řešení NXG XII 600 využívá hned 12 laserů současně. Svou první SLM tiskárnu firma instalovala už před 16 lety, dnes jich po celém světě najdeme více než 650. Slouží spolehlivě u nejvýznamnějších značek v řadě oblastí – od strojírenských obrů přes známé automobilky až po výrobce z letectví a kosmonautiky. Kromě samotného 3D tisku kovů se společnost věnuje také vývoji kovových slitin.

Otevřená architektura systémů Nikon SLM Solutions umožňuje uživatelům přizpůsobit si výrobní proces na míru. Rozsáhlé zkušenosti a technologické know-how společnosti podporují vývoj výrobků, konkurenceschopnost a tvůrčí přístup k inovacím.

3Dwiser je oficiálním dodavatelem aditivních řešení Nikon SLM Solutions.

NXG XII 600 je navržena pro velkosériovou výrobu. Stojí na čtyřech základních principech: produktivita, velikost, spolehlivost a bezpečnost. Řešení s 12 lasery – každý m o výkonu 1000 W – mění možnosti dodavatelského řetězce a pojetí logistiky a skladování. Začlenění tohoto řešení do tradičních výrobních linek znamená průlom v aditivní výrobě z kovů.

20× rychlejší

než standardní řešení s jedním laserem

5× rychlejší

než řešení Nikon SLM Solutions se čtyřmi lasery

Klíčovými parametry jsou produktivita a nižší náklady na jeden díl, tedy i:

Nejvyšší dostupná rychlost a produktivita respektující průmyslové standardy.
Až 20× vyšší rychlost ve srovnání se standardním jednolaserovým systémem.
Až 5× vyšší rychlost oproti kvalitnímu čtyřlaserovému systému.
Dvojnásobná skoková rychlost umožňuje tisk až 1000 cm³/h.
Bezkonkurenční výkon 10 000 kilogramů dílů vyrobených za jediný rok.

Velikost rozhoduje, NXG XII 600 nabízí největší stavební obálku:

Možnost tisku velkého dílu, nebo více malých součástek v jedné úloze.
Stavební obálka 600 × 600 × 600 milimetrů pro kovové díly.
Stavební komora o objemu 261 litrů – dvojnásobná oproti stávajícím řešením.

o 40 % kratší

čas mezi zpracováním po sobě jdoucích úloh

216 litrů

objemu stavební komory pro tisk z kovových prášků

Středový rám

Rozměry: ∅ 560 × 427,5 mm
Hmotnost: 120 kg
Materiál: IN 718
Doba výroby: 69 hodin

Pouzdro elektromotoru (Porsche)

Rozměry: 590 × 560 × 367 mm
Hmotnost: 15,5 kg
Materiál: ALSI10MG
Doba výroby: 21 hodin

První čtyřlaserový systém pro aditivní výrobu z kovů na trhu – SLM 500 – umí využívat jednotlivé lasery nezávisle nebo paralelně a umožňuje tak zvýšit rychlost výroby o 90 % oproti řešením se dvěma lasery.

Z vlastností tiskárny:

Stavební obálka 500 × 280 × 365 mm.
Vícelaserové řešení (dva, nebo čtyři lasery).
Vyhrazený materiál.
Automatizovaná manipulace s práškem.
Permanentní filtr.
Systém na klíč zahrnuje stanici pro odstraňování dílů.

SLM 500, nejvýkonnější a nejefektivnější systém ve své kategorii, byl navržen pro bezpečnou obsluhu a snížení celkových provozních nákladů. Obsluha stroje pracuje oddělena od práškového materiálu díky uzavřené smyčce manipulace s práškem, která zahrnuje automatické síto i plnění práškem. Vyjímatelná stavební komora je navržena s ohledem na sériovou výrobu, zkracuje prostoje stroje na minimum. Zatímco z komory po dotisknutí vyjímáte výtisky v externí stanici, v druhé tiskové komoře vložené do tiskárny už tisknete další úlohu.

Patentovaná strategie překrývání více laserů zajišťuje konzistentní kvalitu výtisků. Uživatelé mají k dispozici 400W a 700W lasery, takže si mohou předem zvolit výkon laseru odpovídající vybranému materiálu, s možností zvýšení výkonu pro tvorbu silnějších vrstev pro další zvýšení produktivity.

Třetí generace řešení SLM 280 Production Series vyniká ve výrobních provozech napříč odvětvími. Je vybavena více lasery, uzavřenou smyčkou manipulace s práškem a vylepšeným řízením procesu. Ideální nasazení nachází v náročných aplikacích vyžadujících vysokou produktivitu.

Z vlastností tiskárny:

Stavební obálka 280 × 280 × 365 mm.
Vícelaserové řešení (dva lasery).
Vyhrazený materiál.
Automatizovaná manipulace s práškem.
Permanentní filtr.

Se stavební podložkou o 25 % větší než u standardních strojů střední velikosti, aby se na ni vešlo více dílů, je výkonné vícelaserové řešení SLM 280 PS určeno pro produkční aditivní výrobu. Využívá patentovanou strategii skenování více lasery, která minimalizuje rušivý vliv sazí, upravuje spojení vrstev a přináší výsledky se stejnou hustotou a mechanickými vlastnostmi jako u řešení s jediným laserem.

Uzavřená smyčka manipulace s práškem zvyšuje bezpečnost i kvalitu materiálu. Modul permanentního filtru zachycuje částice sazí a kondenzátu z proudu procesního plynu. Filtr je čištěn plynem, odpadní materiál je pokryt inhibitorem a vysypán do zásobníku k suché likvidaci, zatímco čistý plyn se vrací do procesní komory.

Kompaktní, přesná 3D tiskárna kovů s vysokým výkonem pro aplikace s malým objemem prášku. Nejmenší stroj z rodiny řešení Nikon SLM Solutions je vhodný pro různé uživatele a aplikace – od rychlé výroby prototypů přes malosériovou výroby až po výzkum a vývoj.

Z vlastností tiskárny:

Stavební obálka 125 × 125 × 125 mm.
Jednolaserové řešení.
Možnost volby různých materiálů.

SLM 125 nabízí větší stavební podložku a výkonnější laser než stroje podobné velikosti v dané kategorii. Představuje flexibilní výrobní systém, který vyhovuje specifickým potřebám uživatelů: Začínající uživatelé aditivní výroby kovů mohou vyvíjet procesy, které pak lze škálovat na větší SLM systémy, výzkumné ústavy využijí sadu pro vývoj materiálů a výrobní provozy mohou prototypovat, vyrábět malé série a kvalifikované výrobní komponenty. Na SLM 125 lze zpracovávat všechny prášky pro selektivní tavení laserem, včetně reaktivních materiálů.

Nejmenší tiskárna Nikon SLM Solutions obsahuje i v kompaktním provedení řadu špičkových funkcí známých z větších řešení. Stavební podložku lze předehřát až na 200 °C a standardní 400W vláknový laser přináší nejvyšší výkon nabízený u malých strojů. Umožňuje replikovat výrobní nastavení s až o 80 % menším množstvím kovového prášku než jiné systémy.

Materiály pro SLM

Otevřená architektura vám umožňuje vybrat si z nejširší nabídky kovů od společností zabývajících se aditivní výrobou. Nikon SLM Solutions společně s partnery už úspěšně pracují s více než 45 materiály. Z materiálů Nikon SLM Solutions vybíráme:

Slitiny hliníku:

AlSi10Mg
AlSi7Mg0.6

Slitiny niklu:

HX
IN625
IN718
IN939

Slitiny oceli:

316L (1.4404)
15-5PH (1.4545)
17-4PH (1.4542)
1.2709
H13 (1.2344)
Invar 36
1.4828

Slitiny titanu:

Ti6Al4V ELI
TA15
Ti (třída 2)

Slitiny mědi:

CuNi2SiCr
CuCr1Zr

Slitiny kobaltu:

CoCr28Mo6
SLM MediDent