Markforged Metal X

Dostupnější 3D tisk kovů – od ocelí a mědi po Inconel

  • Získejte kovové součástky mnohonásobně rychleji a levněji než tradičními výrobními metodami.
  • Vytiskněte si kvalitní a plně funkční kovový díl vlastními silami přímo v podniku či na dílně.
  • Vše potřebné – od tiskárny až po sintrovací pec – získáte za zlomek ceny tradičních kovových 3D tiskáren.
  • Díl snadno a bez řezání oddělíte od dočasných podpor díky keramické separační vrstvě. 
  • Využijte rozšiřující se nabídky kovů i osvědčené spolehlivosti zařízení Markforged.

Ještě snadnější kovovýroba

I když dnes můžete velmi levně a rychle tisknout díly z pevných a odolných kompozitů, pro své mechanické vlastnosti i možnosti dodatečných úprav jsou kovy často nenahraditelné. A co teprve, můžete-li získat kovovou součástku běžné velikosti výrazně levněji než dosud. Metal X přináší novou, alternativní metodu 3D tisku všem týmům a podnikům, kde si dosud nemohli dovolit 3D tisk kovů vlastními silami.

 

Jde o první podobnou technologii dodávanou na našem území, včetně veškerého potřebného příslušenství. Uživatelský přívětivý cloudový systém správy tisku, pohodlné ovládání tiskárny přes dotykový displej, automatické sledování materiálu a další pokročilé funkce a příslušenství dělají z Metal X nejjednodušší způsob, jak si dnes kovové díly vyrobit.

Přehrát video

ADAM: unikátní přístup k aditivní výrobě

Nová metoda ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) využívá technologií osvědčených u proslulých 3D tiskáren kompozitů Markforged, výrazně je modernizuje a činí výrobu kovového dílu dostupnější oproti náročnému spékání laserem. Závěrečné sintrování v peci přetváří původně křehký výtisk na vysoce pevný celokovový díl.

Čtyři kroky na cestě ke kovovému dílu:
  • Návrh 3D modelu: Neliší se od ostatních metod 3D tisku. O povrchový model z CAD řešení ve formátu STL se následně postará aplikace Eiger. S její pomocí díl snadno připravíte na aditivní výrobu.
  • 3D tisk: Plnivo z kovového prášku s dočasným termoplastovým pojivem je postupně tištěno po vrstvách ve tvaru budoucího výtisku. Model je adekvátně zvětšen, aby se kompenzovalo jeho smrštění v další fázi výroby.
  • Čištění a sintrování: Po omytí nečistot a části pojiva je výtisk sintrován za vysoké teploty v peci, kde dochází k tavení kovu do kompaktní formy výsledného celokovového dílu (zbytek pojiva je vypálen).
  • Dodatečné úpravy: Funkční kovový díl je připraven k použití. V případě potřeby může být povrchově upraven shodnými postupy (pískováním, broušením atd.) jako u jiných metod 3D tisku kovů. Dočasné podpory lze snadno odstranit díky keramické separační vrstvě.

Vše potřebné pro úspěšnou výrobu

3D tiskárny Markforged se pyšní vysokou provozní spolehlivostí i výjimečným designem celokovových skříní. Metal X vychází ze 4. generace kompozitních 3D tiskáren, přináší vyhřívanou tiskovou komoru objemu 300 × 220 × 180 milimetrů. Na rozdíl od tradičních tiskáren kovů nemusíte řešit dlouhodobé pronikání volného kovového prášku na pracoviště – Metal X tiskne z materiálu dodávaného na cívkách. Jedna tryska pokládá samotný materiál – kovový prášek vázaný v plastovém nosiči, druhá pak keramický materiál pro separační vrstvu na dočasných podporách.

 

Čerstvý výtisk se nejprve čistí ve stanici Wash-1 ve speciálním roztoku, který vymývá primární spojovací materiál a ponechává výtisk částečně porézní, aby mohl být zbytek plastového nosiče spolehlivě vypálen v dalším kroku. Postup přispívá k čistotě finálního kovového dílu a současně pomáhá udržet čistou i sintrovací pec.

 

Vlastní zpevnění dílu probíhá v sintrovací peci Sinter-1 či Sinter-2. Právě zde se dostupnou a spolehlivou cestou – za vysoké teploty, v ochranné atmosféře a podle na míru připraveného programu – stává z očištěného výtisku pevný celokovový díl požadovaných rozměrů. 

Přehrát video

Eiger: Užívejte si intuitivní přípravu 3D tisku​

Jedna z vůbec nejpokročilejších aplikací pro přípravu 3D modelů na tisk běží přímo v okně vašeho prohlížeče. Nachystat model je velmi snadné a přímočaré. Eiger se vyplatí týmům s jedinou tiskárnou Markforged i těm s desítkami zařízení. Zahrnuje například automatickou kontrolu verzí, správu více tiskáren v reálném čase i podporu týmové spolupráce díky cloudovému zázemí. Že jsou zde vaše data vždy nekompromisně zabezpečena, potvrzuje i bezpečnostní certifikace ISO 27001 udělená výrobci.

Kovy, na které je spolehnutí

Originální materiály Markforged umožňují spojit snadný tisk metodou FFF se špičkovými vlastnostmi, které právem očekáváme od pokročilých kovů. 


Specifikace

3D tiskárnaMetal X
TechnologieADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing)
Tiskový objem330 × 220 × 180 mm
Tisková komoravyhřívaná
Tisková podložkavyhřívaná, vakuově přichycená tisková fólie
Vyrovnání tiskové podložkyautomatické
Max. velikost výtisku250 × 183 × 150 mm
Max. hmotnost výtisku10 kg
Rozlišení výtisku50–200 µm
Trysky2 (zvlášť pro kovový materiál a pro separační vrstvu podpor)
MateriályInconel 625, měď, nerezová ocel 17-4 PH, nástrojové oceli H13, A2 a D2;
připravujeme: nerezová ocel 316L, Titan Ti-6Al-4V
Podporyz hlavního materiálu + separační keramická vrstva
SoftwareMarkforged Eiger (cloudové, nebo lokální úložiště)
Přenos datWiFi, Ethernet
Zabezpečenídvoufázové přihlášení, centrální administrativní přístup, jednotné přihlašování
Napájení200–240 V, 6 A
Rozměry zařízení575 × 467 × 1120 mm
Hmotnost zařízení75 kg
Čisticí staniceWash-1
Rozměry čisticí komory356 × 256 × 203 mm
Objem čisticí komory18,36 l
Čisticí látkaOpteon SF79
Řídicí systémintegrovaný
Odvod zplodinano
Napájení110–120 V, 11 A;
220–240 V, 6 A
Rozměry zařízení609 × 685 × 1067 mm
Hmotnost zařízení136 kg
Sintrovací pecSinter-1Sinter-2
Nejvyšší teplota1300 °C
Rozměry sintrovací komoryvnitřní průměr 141 mm,
délka 305 mm
vnitřní průměr 248 mm,
délka 406 mm
Objem sintrovací komory4,76 l19,64 l
Použité plynyargon a směs argon + vodík
Výhřevný prvekKanthal
Povrch pro sintrováníkeramika
Řídicí systémpředem naprogramovaný automatický cyklus
Přenos datWiFi, Ethernet
Odvod zplodinano
Napájení200–240 V, 30 A200–240 V, 30 A
Rozměry zařízení1067 × 505 × 720 mm1200 × 700 × 1500 mm
Hmotnost zařízení136 kg350 kg

Případové studie, tipy a triky, webináře Markforged

Pomůžeme vám zefektivnit výrobu

Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli stovkám českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.

Přehrát video