V průmyslu a výrobě, vývoji i výzkumu – a zdaleka nejen tam – je 3D tisk už tak dostupný a spolehlivý, že si stále větší část prototypů i plně funkčních dílů můžete vyrobit sami. Nemusíte ztrácet čas poptávkami, vyhodnocováním nabídek dodavatelů a zdlouhavým dohadováním podmínek a logistiky.
◄ Podívejte se s námi na video shrnující ukázky přínosů aditivní výroby v praxi.
Zadáváte zhotovení funkčních nebo tvarově unikátních dílů externím dodavatelům? Využíváte prototypy k ověření návrhu, jako podklad pro další vylepšování?
3D tisk je dnes natolik dostupný a spolehlivý, že u stále větší části produkce nemusíte ztrácet čas poptávkami, vyhodnocením nabídek a zdlouhavým dohadováním se s externími dodavateli.
Výtisky ve vaší vlastní režii vás přijdou mnohonásobně levněji.
3D tiskárna kovů Markforged Metal X přinesla společnosti Stanley Black & Decker už v pilotním projektu aditivní výroby menších ocelových dílů až 50násobné zkrácení výrobních časů při zlomku investičních nákladů.
Čekáte řadu týdnů nebo měsíců, než váš návrh konečně vyrobí v obráběcím centru? Potřebujete odevzdat důležitou zakázku se změnou na poslední chvíli a nový funkční díl musí být pozítří na stole?
Konstruktéři dnes mají 3D tiskárny bezprostředně po ruce. A to nejen pro prototypy, ale už i k výrobě plně funkčních dílů. Nenuťte je čekat na tradiční výrobní procesy nebo trápit se s přípravou výkresů, mohou-li tisknout přímo z 3D modelu.
Díky 3D tisku můžete zkrátit výrobní cyklus až na zlomek původní doby.
„Nám se díky přesnému a spolehlivému 3D tisku daří vyrábět potřebné díly až 5× rychleji a 10× levněji než dříve.“
– Jakub Cvilinek, Průmyslová keramika, spol. s r.o.
Máte více provozů, které neustále čekají na dodávky z hlavního závodu či 3D tiskového centra? Řešíte zbytečně složitou logistiku, skladování nebo havarijní údržbu? Hrozí vám odstávky výroby kvůli nedostatku často banálních náhradních dílů?
Řadu součástek a náhradních dílů běžných velikostí jste si dnes schopni vytisknout přímo na místě spotřeby. Klidně až ve chvíli, kdy je opravdu potřebujete – a přímo z digitálních dat. Nejen z termoplastů, ale také z odolných a pevných kompozitů či kovů.
Díky lokální digitální výrobě šetříte čas, skladové prostory i přepravní kapacity.
Přímo v portugalském montážním závodě Volkswagen Autoeuropa dosáhli 91% snížení nákladů a 95% úspory času s 3D tištěnými nástroji, přípravky a upínači. Vyrábějí je na míru právě probíhající montáži a podle konkrétních přání operátorů.
Musíte provádět inspekci 20 samostatných dílů funkční sestavy, která přitom jde vytisknout jen ze tří? Potřebujete kanálek s plynule se měnícím průměrem zahýbající v těle složitého přípravku? Potřebujete snížit hmotnost kritického dílu topologickou optimalizací?
3D tisk tu není od toho, aby nahradil stávající, v mnoha ohledech osvědčené a ve velkosériové výrobě dodnes nepokořené výrobní technologie – od obrábění po vstřikování do forem.
Díky 3D tisku však dokážete vyrobit i to, co dříve nebylo možné – získáváte tvarovou svobodu.
„Co nás dnes napadne, můžeme zítra navrhnout – a díky 3D tisku okamžitě vyrobit. Nečekáme týdny na výrobu tradičním obráběním v nástrojárně. Můžeme vyzkoušet více variant v krátkém čase, rychle najdeme ideální tvar.“
– Jan Blepta, Continental Automotive Czech Republic s.r.o.
Šetříte na výrobě fyzických prototypů, s pouhým 3D zobrazením si ale pro ověření nevystačíte? Potřebujete omezit nežádoucí konstrukční či montážní chyby?
Díky 3D tisku si konstruktéři mohou názorně ověřit návrhy dílů i celých sestav. Rychleji pak provádějí potřebná vylepšení, třeba podle změn kolegů nebo zadavatele.
Pohledové, zástavbové i funkční prototypy pomáhají předejít drahým chybám ještě před zahájením výroby, přípravky a upínky během kompletace.
Automotosport byl odjakživa domovem nejmodernějších technologií. Na každé sekundě zde záleží. Inženýři se díky 3D tisku snaží stvořit rychlejší, silnější a spolehlivější formule, než představí dravá konkurence. Nizozemský tým Van Amersfoort Racing není výjimkou. 3D tisk zde začali využívat přímo technici při přípravě a servisu formulových vozů, ale pomáhá také jezdcům při závodních simulacích. Nejvíce si zde oblíbili pevné kompozitní materiály s 20% karbonovým plnivem.
Neschválí vám projekt bez názorného předvedení? Potřebujete se svým návrhem zapůsobit, sdělit jeho záměr atraktivní cestou?
Ať už jde o strojní díl, designový prvek, urbanistickou studii či představení architektonického díla, možnost osahat si je a vidět na vlastní oči je dodnes nenahraditelná. Můžete díky tomu získat i nové zakázky.
Zapůsobte na zákazníky, odbornou i laickou veřejnost s atraktivními a dostupnými 3D výtisky.
Jak důležité je představit působivě ideu návrhu investorům v oblastech architektury, urbanismu či stavitelství, vám potvrdí snad v každém ateliéru. V čem je pro moderní architektonické studio nepostradatelný 3D tisk, ukazuje oceňovaný tým Make Architects působící v Londýně, Hongkongu a Sydney.
Působíte na vysoce konkurenčním trhu, kde i ta nejmenší výhoda hraje roli? Chcete využít nejmodernějších technologií ke smazání náskoku vašich rivalů, nebo potřebujete upevnit vlastní vedení?
Promyšlené a důsledné zavádění nových technologií v rámci Průmyslu 4.0 může znamenat klíčový rozdíl mezi úspěchem a neúspěchem na trhu. Aditivní výroba pomáhá v mnoha českých i mezinárodních firmách zhmotnit dobrý nápad, navrhnout optimální výrobek, přizpůsobit jej na míru zákazníkům, uvést jej dřív na trh.
3D technologie, včetně 3D tisku, patří k důležitým nástrojům pro získání či udržení konkurenceschopnosti.
Nizozemská společnost ERIKS nabízí technické komponenty a související služby napříč průmyslovými odvětvími. Dobře škálovatelná, propojená 3D tisková řešení zde přispěla ke zefektivnění každodenního provozu a zvýšení jeho bezpečnosti.
Váháte, co vám investice do 3D tisku přinese? Jde vůbec o zralou technologii? A existuje zcela univerzální metoda 3D tisku?
Ani v oblasti aditivní výroby není na obzoru jedna výrobní metoda použitelná úplně na všechno. V mnoha oblastech jsou však stávající technologie již plnohodnotnými výrobními nástroji. Nejen z českého průmyslu a výroby máme jednoznačnou odezvu:
Investice do kvalitních 3D tiskáren se mnohde vracejí během pouhých týdnů či měsíců. Nezřídka už s první větší zakázkou.
„Investice do 3D tiskárny Ultimaker 2 Extended se nám na jednom z projektů vrátila do dvou týdnů. Sérii funkčních dílů pro výrobu bychom jinak museli nechat frézovat.“
– Dominik Berka, Saar Gummi Czech s.r.o.
Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli tisícům českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.
![Ultimaker-S5-Pro-Bundle-Studio_41_4x3[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=ODk4OjE5NA==-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMTYwMCAxMjAwIiB3aWR0aD0iMTYwMCIgaGVpZ2h0PSIxMjAwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![Formlabs-Logo-200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTUwOjEwMjc=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![BigRep-logo_200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTUwOjM3NzQ=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![PostProcess-logo_greyscale[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTUwOjUxMDQ=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
