![Formlabs-Logo-200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTEyOjEwMjU=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![BigRep-logo_200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTEyOjI3MDM=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![PostProcess-logo_greyscale[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTEyOjQwNjg=-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
Sedmiosé robotické rameno s 3D tištěnou konstrukcí
Haddington Dynamics 🇺🇸
Většina z dílů robotické paže Dexter využívané v NASA, GoogleX či Toshibě je tištěna z odolných kompozitů na 3D tiskárnách Markforged. Počet součástí díky tomu klesl z 800 na méně než 70. V Haddington Dynamics dosáhli o 70 % rychlejší výroby při o 58 % nižších nákladech.
Případové studie
Konstruktéři z inovačního centra Siemens zkonstruovali během pouhých čtyř týdnů řezací nástroj inspirovaný kotoučovou pilou. Prototyp vznikl z odolných kompozitů na tiskárnách Markforged X7.
Zkušební díly pro lití na vytavitelný model vytištěné na 3D tiskárnách Ultimaker pomáhají ověřit návrhy pro navazující finální výrobu – rychleji a levněji.
Zlevnění výroby úchopových čelistí pro robotické paže až o 97 % a zrychlení o 93 % dosáhl výrobce Dixon Valve s odolnými kompozity vyztuženými karbonem vytištěnými na 3D tiskárně Markforged Mark Two.
3D tisk může urychlit výrobu náhradních dílů v železničním průmyslu až o 90 % ve srovnání s tradičními metodami. Díly se tisknou tam a tehdy, když je jich třeba.