Kontrola přesnosti výroby s 3D tištěnými přípravky
ContiTech Fluid Automotive CZ 🇨🇿
Divize ContiTech koncernu Continental je jedním z vedoucích globálních průmyslových specialistů. Zaměřuje na vývoj a materiály pro komponenty vyrobené z přírodní gumy a z plastů, také na kombinaci s kovy a tkaninami.
Vytištěné díly slouží jako přípravky (jigs) průběžné kontroly výroby tvarovaných gumových hadic pro segment automobilového průmyslu. Založením kontrolovaného dílu do přípravku je operátor výroby schopen snadno a rychle vyhodnotit správnou geometrii a délku hadice.
Doba tisku z materiálu PLA (tryska 0,4 mm, vrstva 0,2 mm) je cca 16 hodin. Přípravek vytištěný na zařízení Ultimaker S5 Pro Bundle stojí zlomek dílu vyrobeného tradičními metodami.
Případové studie
3D tištěné anatomické modely pomáhají plánovat náročné chirurgické operace pacientů dětské nemocnice SJD. Na 3D tiskárně BCN3D byl připraven model lebky.
U zařízení pro osazování a kontrolu palivového potrubí automobilů Porsche využívá tým libereckého VÚTS výhod kompozitů připravených na tiskárnách Markforged.
Řemeslný inkubátor Ostrava už od svého vzniku nabízí příchozím zájemcům různorodé výrobní technologie – chybět nesmí ani stolní 3D tisk.
Při 3D tisku dílů pro rallyové závodní speciály – od R2 až po WRC – využívá jihomoravský tým TREMONDI stolních 3D tiskáren Formlabs Form 3.